铝单板因其重量轻、钢性好、强度高、耐久性和耐腐蚀性好等特点,在建筑行业中得到了广泛应用。铝单板的生产流程主要包括以下几个步骤:
下单选料:根据工程设计和使用要求,选择合适的铝单板板材胚料,并确保其表面平整,无凹陷、脱层等问题。
划线切角:按照生产加工图纸上的开角位置和形状,调整模具及定位,使用冲床进行切角操作,确保切角适当且位置准确。
冲角码孔:在模具上确定角码起止位置,然后在冲床上进行冲孔,保证角码间距符合图纸要求。
折弯:根据弯边尺寸在电脑上进行定位,然后在折弯机上按照既定顺序进行折弯。
滚弧:在铝单板的两端部分先进行锯口,然后在滚弧机上按照设计要求进行滚弧,确保截面尺寸保持一致。
氩弧焊接:根据图纸要求选择合适的焊丝和焊嘴口径,对焊接件进行外形样校正后进行正式焊接。
打磨:在打磨前仔细检查需要打磨的部位,选择合适的打磨工具,保证打磨后的铝单板圆角光滑,弯边无留痕。
清洗、喷涂:打磨后的铝单板进行清洗,然后根据需要进行喷涂处理,以增强其耐腐蚀性和美观性。
组装:安装加强筋和角码,确保严格按照加工图纸进行,避免混装。
抛光:对表面有划痕的地方进行重点抛光,抛光时保持方向和力度一致,避免出现局部深浅或凹痕。
以上步骤就是铝单板的基本生产流程,通过这些流程,铝单板可以达到预期的质量标准,满足各种建筑幕墙和室内装饰的需求。
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